Параметрите на завъртане-за въглеродна стомана трябва да се регулират динамично въз основа на съдържанието на въглерод в материала, твърдостта и условията на обработка. Скоростта на рязане и износването на инструмента са ключови фактори за контрол.
① Ниско{0}}въглеродна стомана (AISI 1005-1026): Материалите със съдържание на въглерод от 0,06%-0,28% са склонни да произвеждат дълги стружки, което изисква 15%-20% увеличение на скоростта на рязане, за да се подобри повърхностното покритие. По време на груба обработка дълбочината на рязане може да се контролира на 2-3 mm, като специфичната стойност зависи от материала на инструмента и твърдостта на детайла.
② Средно{0}}въглеродна стомана (AISI 1029-1053): В диапазона на съдържание на въглерод 0,25%-0,55% покритието на повърхността е по-добро от нисковъглеродната стомана, но е важно да се отбележи, че скоростта на рязане е обратно пропорционална на твърдостта. Препоръчва се да се намали скоростта на рязане с 5%-8% за всеки 1 HRC увеличение на твърдостта.
③ Високо{0}}въглеродна стомана (AISI 1055-1095): Съдържание на въглерод до 1,03% води до по-големи сили на рязане. Предпочита се стратегия за рязане с ниска-скорост и използването на инструменти с устойчиво на износване покритие може да удължи живота на инструмента с повече от 40%.
