Персонализирани струговани части за прецизно инженерство и производство
Персонализираните струговани части осигуряват висока стабилност на размерите и стриктна геометрична последователност за компоненти, използвани във взискателните глобални индустрии. Чрез съпоставяне на параметрите на рязане и геометрията на инструмента директно към вашите чертежи на компоненти, обработката по поръчка елиминира компромисите, свързани със стандартния --хардуер. Прецизните цилиндрични компоненти осигуряват надеждно механично подравняване, оптимално разпределение на натоварването и стабилно монтиране в сложни възли.
-
![Персонализирани струговани дюзи]()
Персонализирани струговани дюзиПерсонализираната стругована дюза е високо-прецизен механичен флуиден компонент, проектиран да контролира моделите на потока, спада на налягането и разпределението на пръскането във взискателни -
![Струговани по поръчка главини]()
Струговани по поръчка главиниСтруговани по поръчка главини са ротационни компоненти, проектирани да свързват валове, лагери, съединители, колела и задвижващи механизми. Обработени с помощта на много{1}}осни CNC стругове и -
![Персонализирани струговани фланци]()
Персонализирани струговани фланциПерсонализираните струговани фланци осигуряват високо{0}}натоварващо структурно свързване, плътно геометрично подравняване и-непропускливи монтажни интерфейси за сложни механични възли. Всеки -
![Струговани по поръчка бутала]()
Струговани по поръчка буталаПрецизните струговани по поръчка бутала са критични цилиндрични компоненти, предназначени за флуидни захранващи системи, клапани за контрол на налягането и линейни задвижващи механизми. CNC -
![Персонализирани струговани ролки]()
Персонализирани струговани ролкиПерсонализираните струговани ролки са високо{0}}прецизни цилиндрични валове, проектирани за точно ротационно подравняване, линейно насочване и тежко-поддържане на натоварване в сложни механични -
![Персонализирани струговани копчета]()
Персонализирани струговани копчетаПрецизните персонализирани копчета са проектирани за ръчно въртене на регулиране, избор на режим и механизми за позициониране. Произведени чрез много-осно CNC струговане и вторично фрезоване, тези
Технически спецификации и възможности
|
Спецификации на струговани части по поръчка |
Възможности и обхват на стойността |
|
Толерантност към обработка |
Стандартно +/-0,01 mm до +/-0,02 mm (Критични размери по поръчка) |
|
Стандартни материали |
Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, медни сплави, пластмаси |
|
Обхват на повърхностното покритие |
Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (Прецизно смляно до Ra 0,4 um) |
|
Вторична обработка |
Напречно{0}}пробиване, нарязване на резба, аксиално фрезоване, нарязване на канали, премахване на грапавци |
|
Повърхностна обработка |
Анодиране, покритие, пасивиране, черен оксид, QPQ, PVD |
|
Обем на производство |
Прототипи, партиди с малък{0}}обем, повтарящи се изпълнения с голям{1}}обем |
Определяне на персонализирани струговани части
Персонализираните струговани части са поръчкови въртящи се компоненти, изградени прецизно според индивидуалните инженерни спецификации, вместо--каталожните размери на рафта. Чрез преобразуване на необработен прът чрез прецизно CNC струговане, тези не-стандартни хардуерни елементи се справят със специфични физически ограничения, персонализирани изисквания за резби и не-стандартни механични интерфейси.
Ротационна симетрия:
Идеален за валове, щифтове, втулки и кръгли фитинги, изискващи аксиално подравняване.
Персонализирани функции:
Персонализирани жлебове, шпонкови канали, напречни-отвори и не-стандартни профили на резба.
Точно монтиране:
Елиминира проблемите с{0}}натрупване на толеранс по време на автоматизирани процеси на сглобяване.
Подравняване на приложението:
Свойства на материала, съобразени с топлина, триене, натоварване или излагане на химикали.
Операциите по струговане съчетават високо{0}}скоростно въртене на детайла с контролирани движения на инструмента за създаване на сложни вътрешни и външни елементи. Усъвършенстваните стратегии за инструменти поддържат геометрична цялост в различни производствени обеми.
Външно струговане:Точни диаметри на стъпалата, конуси, външни радиуси и гладки външни профили.
Вътрешно пробиване:Прецизни вътрешни диаметри, зенкери и точен контрол на дебелината на стената.
Нарязване на резба:Персонализирани метрични, имперски, ACME и много{0}}форми за нишки.
Нарязване и разделяне:Слотове за задържащи пръстени, гнезда за О-пръстени и функции за чисто лицево изрязване.
Аксиално пробиване:Пробиване по центр{0}}линия, глухи отвори и стъпаловидни вътрешни проходи.
Контролирана геометрия на ръба:Прецизно скосяване и премахване на грани за рационализиране на обработката надолу по веригата.
Инженерни материали
Алуминиеви сплави:
Лек с отлична обработваемост, висока топлопроводимост и добро качество на анодиране.
01
Неръждаема стомана:
Изключителна устойчивост на корозия, структурна здравина и издръжливост на износване при тежки условия.
02
Въглеродни стомани:
Ценова-ефективна опция, осигуряваща висока якост на опън и благоприятни{1}}качества на термична обработка.
03
Медни сплави:
Висока електрическа проводимост, ниски коефициенти на триене и отлични показатели против-натриване.
04
Инженерни пластмаси:
Химическа устойчивост, електрическа изолация и леки опции за чувствителни модули.
05
Обработката след -обработката подобрява устойчивостта на корозия, увеличава твърдостта на повърхността и осигурява постоянен козметичен вид.
Опции за анодиране:Предпазва алуминия от окисление, като същевременно осигурява устойчиви{0}}на износване цветни покрития.
галванопластика:Покритията с цинк и никел осигуряват повишена защита от корозия и чиста отразяваща способност на повърхността.
Пасивиращи лечения:Отстранява повърхностното желязо от неръждаема стомана, за да увеличи максимално естествената устойчивост на корозия.
Топлинни процеси:QPQ, карбонитрирането и черният оксид подобряват твърдостта на външния слой и намаляват триенето.
Усъвършенствани покрития:Тънките PVD покрития осигуряват висока твърдост и намаляване на триенето за екстремни среди.
Персонализирани компонентни приложения
Валове и щифтове:Щифтове за прецизно подравняване, задвижващи валове, фиксиращи щифтове и гладки точки на въртене.
Втулки и ръкави:Износ{0}}устойчиви вложки, дистанционни втулки и хардуер за структурно закрепване.
Компоненти с резба:Персонализирани шпилки, специализирани гайки, вложки с резба и фитинги за флуидна система.
Хардуер на конектора:Корпуси, контактни щифтове, адаптери и специализирани интерфейсни компоненти.
Части за автоматизация:Машинни водачи, въртящи се блокове, стойки за сензори и свързващи компоненти.
Поддържани индустрии
електроника:Конектори, тела на сензори, екраниращи ръкави и миниатюрен хардуер.
Автомобили:Втулки, фитинги за течности, съединители на валове и монтажни шпилки.
Медицински изделия:Неръждаеми компоненти, щифтове на корпуса и устойчив-на корозия хардуер.
Индустриално оборудване:Тежкотоварни-валове, втулки, дистанционни елементи и персонализирани хидравлични фитинги.
роботика:Динамични съединителни щифтове, стойки за корпуси и леки структурни валове.
Конструкция:Тежко{0}}котви, не-стандартни болтове, подравняващи втулки и фитинги.
Работен процес за производство и снабдяване
Изпращане на чертеж
Качете 2D чертежи (PDF) и 3D CAD модели (STEP/IGES) със спецификации на проекта.
Инженерен преглед
Техническа оценка на геометрията на частта, допустимите отклонения, избора на материал и осъществимостта на машинната обработка.
Прецизно производство
Настройка на CNC струговане, първична обработка и интегрирани вторични операции.
Проверка на качеството
Проверки на размерите с помощта на микрометри, оптични компаратори и CMM оборудване.
Повърхностна обработка
Нанасяне на определено покритие, анодиране, термична обработка или защитни покрития.
Защитна опаковка
Сигурна експортна опаковка, предназначена да предотврати повреда на повърхността по време на транспортиране.
Ключови предимства
Съгласуваност на размерите:
Строгите контроли на процесите поддържат точността-{1}}от партида до-при дълги серии.
Разнообразна обработка:
Завършете-обработване с един източник, вторични операции и довършителни работи на повърхността.
Гъвкави количества:
Ефективните процедури за настройка подпомагат разработването на прототипи чрез масово производство.
Цялост на материала:
Проверени суровини, снабдени с пълни записи на физически и химични тестове.
Предоставете тези подробности, за да получите точен инженерен преглед и оферта:
Инженерни чертежи:2D PDF с допустими отклонения заедно с 3D файлове (STEP или IGES).
Спецификации на материала:Степен, температура или специфични изисквания за твърдост.
Количества за поръчка:Прототипни количества, първоначален обем на поръчката или годишно търсене.
Изисквания за толерантност:Маркирайте критичните функционални толеранси и базовите точки.
Повърхностно покритие:Посочете дебелината на покритието, текстурата или параметрите на грапавостта.
Контекст на приложението:Обърнете внимание на излагане на топлина, химикали, динамични натоварвания или износване на околната среда.
Често задавани въпроси
Готови ли сте да започнете своя персонализиран проект за струговане?
Имате ли инженерен чертеж, 3D CAD модел или персонализирана спецификация, готови за преглед? Изпратете детайлите на вашия проект, за да получите подробна оценка на производителността и конкурентна оферта в рамките на 24 часа.
Ние сме добре-известни като един от водещите производители и доставчици на струговани по поръчка части в Китай, отличаващи се с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирани струговани по поръчка части, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.
