Прецизно-машинно обработени персонализирани CNC помпени валове, проектирани за взискателни помпени възли. Всеки вал разполага със строго контролирани стъпаловидни диаметри, шийки, шпонкови канали, външни резби и функционални плоскости, съобразени с вашите точни изисквания за ротационно предаване на мощност. Произведено директно от клиентски 2D чертежи, 3D CAD модели или физически проби, за да се осигури безпроблемна интеграция в OEM оборудване.
Ключови спецификации
|
Параметър на функцията |
Стандартен диапазон на спецификациите |
|
Степени на материалите |
Неръждаема стомана (304, 316L, 17-4PH), въглеродна стомана (4140, 1045), алуминий (6061-T6, 7075-T6), месинг (C36000) |
|
Диапазон на диаметъра на вала |
8,00 mm до 120,00 mm |
|
Максимална дължина |
1000.00 мм |
|
Стандартна толерантност |
ISO 2768-mK / ISO 2768-fH |
|
Journal Fit толерантност |
До h5 / g6 (±0,005 mm) |
|
Повърхностно покритие (Ra) |
Стругован: Ra 1,6 µm / Прецизно шлайфане: Ra 0,4 µm |
|
Концентричност / Изтичане |
По-малко или равно на 0,010 mm TIR |
|
Прецизност на резбата |
Клас 6g / UNC & UNF 2A |
|
Обработка на твърдост |
Индукционно закалено HRC 58-62 / чрез закалено HRC 28-32 |
|
Приложими стандарти |
DIN 6885 шпонкови канали, ISO 286 допустими отклонения |
Персонализирани опции за геометрия на вала
Профили на стъпаловидни валове:Проектирани много{0}}диаметърни преходи към работни колела, механични уплътнения, съединители и задържащи пръстени.
Лагерни списания:Прецизни-диаметри на шлайфа, поддържани в строги допуски за идеално смущение на лагера или приплъзване.
Шпонкови канали и характеристики на задвижването:Персонализирани шпонкови канали, машинно обработени плоскости, напречни отвори и външни резби, произведени в една производствена последователност за предотвратяване на грешки при подравняване.
Целенасочена производителност на материала
Осигурява превъзходна устойчивост на корозия и стабилност на размерите в тежки течни или химически среди.
Осигурява висока структурна здравина и издръжливост за промишлени помпени приложения с висок-въртящ момент.
Намалява ротационната инерция в леки помпени модули, където работните условия позволяват по-ниско тегло.
Избран за специална химическа устойчивост, свойства без{0}}искри или ниско{1}}носещи повърхности на триене.
Производствени възможности и контрол на процеси
Основно CNC струговане:Директната обработка на всички ротационни елементи, рамена и уплътнителни канали осигурява концентричност по цялата дължина на вала.
Интегрирана вторична обработка:Автоматизираното напречно{0}}пробиване, фрезоване на шпонкови канали и преследване на резби елиминират вторичните грешки при настройката и ускоряват производството.
Строга проверка на размерите:Геометрията на вала, биенето и профилите на повърхността се проверяват спрямо оригиналните чертежни спецификации с помощта на прецизни измервателни инструменти.
Специфични допуски за приложение
Диаметри на дневника и уплътнението:
Определете различни допуски за напасване на шийката на лагера и местата на механичното уплътнение, за да предотвратите преждевременно износване.
Ротационно подравняване:
Посочете граници на биене, концентричност и аксиална праволинейност, за да елиминирате вибрациите на вала при високи работни скорости.
Функционална грапавост на повърхността: Резба:
Определете прецизно покритие на повърхността (Ra) за критичните уплътнителни зони, вместо да прилагате обща стойност на грапавостта върху цялата част.
Поддържани индустриални приложения
Центробежни помпи:Високо{0}}прецизни въртящи се валове, проектирани да поддържат балансирани работни колела, механични уплътнения и задвижващи връзки.
Индустриални водни помпи:Надеждна замяна и OEM помпени компоненти, обработени така, че да издържат на непрекъснато налягане на флуида и промени в натоварването.
Процесни и флуидни системи:Специално{0}}завършени шахти, създадени да издържат на агресивни течности и термично разширение в оборудването за обработка на химикали.
Поддръжка на наследено оборудване:Прецизно обратно инженерство и производство на остарели валове от износени мостри или ретро технически чертежи.
Как да изберете правилните параметри на вала
Съответствие на работна среда:Изберете неръждаема стомана за корозивни течности или високо{0}}въглеродна стомана за високи изисквания за въртящ момент.
Идентифицирайте критичните съвпадения на интерфейса:Маркирайте ключовите диаметри на шината, местата на уплътнение и съединителните задвижвания като тесни{0}}контролни точки на толерантност.
Посочете геометрични контроли:Детайлирайте показателите за допустимо биене, праволинейност и покритие на повърхността, за да защитите околните лагери и уплътнения по време на работа.
Фокус върху проверката на качеството
Пълни дименсионални одити:
Изчерпателна проверка на общата дължина, диаметрите на стъпките, стъпките на резбите и местата на жлебовете.
Проверки на целостта на функциите:
Проверка на дълбочината на шпонковия канал, позициите на напречните{0}}дупки и плоската симетрия на задвижването спрямо оригиналните изисквания за печат.
Преглед на състоянието на повърхността:
Проверка на приложените повърхностни обработки и гладкостта на запечатващата повърхност, за да се потвърди съответствието със спецификациите на поръчката.
Изпращане на запитване за оферта
Технически чертежи:Прикачете 2D PDF чертеж, описващ допуските, резбите и уточняващите повърхности заедно с 3D STEP файл.
Клас на материала и обем:Посочете точната необходима сплав, целевите размери на прототипа или производствената партида и срокове за доставка.
Специални изисквания:Подчертайте критичните напасвания на лагери, термичната обработка, повърхностното покритие или заявките за персонализирана проверка отпред.
ЧЗВ
Популярни тагове: cnc помпени валове, Китай cnc помпени валове производители, доставчици, фабрика
